Forging byrjar frá fornum árum. Upphitaður mýktur álfelgur er settur í klofið verkfæri og gríðarlegur þrýstingur er beittur og neyðir málmblönduna til að taka lögun tveggja helminga verkfæranna. Áferð hlutans sem myndast tekur formið og yfirborðsáferð verkfæragrindarinnar.
Tólflokksflass er fjarlægt með röð uppskeru og frágangs og fægingaraðgerða. Þessir skiptingarlínusvæði yfirborðs eru háðir stjórntækjum þessara ferla.
Smíða vikmörk
Vegna eðli smíðarferlisins og kröfur um drög að sjónarhornum, verður að semja um afbrigði vöru og efna, umburðarlyndi á verkefninu eftir verkefnisgrundvelli.
Vörumassa, efni og hönnun hefur áhrif á vikmörkin sem hægt er að ná með þessu ferli.
Fræðileg nákvæmni er sjaldan náð og því er nauðsynlegt að gera ráð fyrir frávikum. Þessar losunarheimildir geta verið í formi losunarvélapósts eða áferðarferla.
Kostir að smíða:
Hlutar framleiddir með smiðju eru sterkari
Forging býður upp á stöðugri og betri málmvinnslu eiginleika
Að móta framleiðslu er mjög hratt, hún hentar stórfelldri magnframleiðslu.
Fölsaðar vörur hafa mikla þéttleika, góða vélræna eiginleika og slitþol.
Forgunarferlið hefur sterka stjórn á lögun málmefna og getur framleitt margvíslegar flóknar verkstykki.
Eðli þess að smíða útilokar atburði porosity, rýrnun, holrúm og kalda hella málum.